Главная > Строительство > Станки для заточки пил

Станки для заточки пил

 22 Апр 2020  Строительство  0  165  admin
 4.0

 Строительство
 0  4.0  165


Качественная заточка дисковых и рамных пил осуществляется при кратковременном касании абразивного круга режущей поверхности. Корректировка угла соприкосновения может производиться благодаря повороту суппорта, на котором закреплена пила, а также привода с заточным кругом. Реализация рабочей подачи также может быть представлена различными вариантами. Подвижным может быть один угол или оба одновременно. Все эти операции может выполнять станок для заточки пил.

Компоновка, которая считается традиционной, реализована в заточном станке СЗТП 600Т, а также его модификациях СЗТП 600Тл, СЗТП 600Тм. На опорной станине установлены стойки. Первая удерживает поворотную точильную головку, электродвигатель. На второй - размещен ползун, оснащенный поворотным суппортом. Он удерживает приспособление для крепления диска пилы. Наклон головки корректируется при помощи шкалы, закрепленной на корпусе. Он устанавливается при помощи регулятора, фиксируется прижимным винтом.

Виды станков

Все оборудование, которое используется для заточки пил, классифицируется по перечисленным ниже признакам:

  • максимальный диаметр диска пилы;
  • диапазон, точность заточных углов;
  • ориентация рабочих элементов;
  • особенности механизмов позиционирования пильных дисков, абразивного круга.

Оптимальным решением в большинстве случаев становится заточной станок с диаметром круга в пределах 400-600 мм, который имеет горизонтальную ориентацию суппорта, приспособления для крепления диска. Оснащение для заточки пил большого диаметра отличается вертикальной ориентацией. При этом привод, удерживающий шлифовальный круг, располагается вверху, во время работы перемещается вниз.

Компоновки заточных станков различаются подвижностью рабочих органов, особенностями механизмов, используемых в процессе заточки. К базовым вариантам относятся перечисленные ниже конструктивные решения:

  1. Привод, удерживающий абразивный диск неподвижен. Заточка осуществляется благодаря перемещению суппорта с пилой.
  2. Приспособление, удерживающее диск пилы, неподвижно. Обработка производится благодаря движению головки, удерживающей привод с заточным кругом.
  3. В процессе работы перемещается привод с дискам и приспособление, удерживающее пилу.

Во всех вариантах величина угла соприкосновения зуба пилы с абразивом может быть реализована посредством подвижного или неподвижного функционального узла.

Технические характеристики

Основной критерий выбора при покупке - диапазон размеров определяет максимальный, минимальный диаметр. Кроме этого необходимо учесть:

  • величину посадочного отверстия - отдельные станки оснащаются переходными втулками;
  • углы заточки - зависят от степени подвижности суппорта, удерживающего пилу, привода с абразивным кругом;
  • доступность сменных абразивных кругов.

При покупке станка для заточки, стоит обратить внимание на конструктивные особенности, функциональность, удобство использования.

Недорогие модели до 4 тыс. рублей

Среди недорогих вариантов - компактные модели для домашней мастерской, имеющие небольшую мощность. Например, это УЗС-2 для дисковых пил и ЗР-26-1 для рамных.

В зависимости от конструктивных особенностей, оборудование может быть поставлено с упрощенной компоновкой или иметь полный набор функций.

Применение

Мощные, габаритные станки применяются лесозаготовочными комбинатами крупными компаниями или сервисными организациями, обеспечивающими обслуживание дисковых, рамных пил. Это может быть станок OSW-5A, оснащенный контроллерами, возможностью выбора программы, широким диапазоном дисков.

Купить станки и оборудование для деревообработки рекомендуем в каталоге https://www.forrestika.by

Источник

Если Вам понравилась статья - оставьте свой отзыв или поделитесь сайтом с друзьями в социальных сетях!

Похожие новости
Добавить комментарий

Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.
Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем.